電鍍(du)整流器工廠（或(huò)車間）排出的廢(fèi)水和廢液，如鍍(du)件漂⛱️洗水、廢槽(cáo)液、国产婷婷亚❌洲999精品小说🚩設備冷卻水(shui)和沖洗地面水(shui)等，其水質因生(shēng)産工藝而異，有(yǒu)的含鉻，有的含(hán)鎳或含镉、含氰(qíng)、含🧡酸、含堿💁等。廢(fèi)水中的金屬離(lí)子有的以簡單(dan)的陽離子🛀🏻形态(tai)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的(de)🐇以酸根陰❄️離子(zǐ)形式🙇♀️存在（如CrO厈(han)等🈲）,有的則以複(fu)雜的絡合陰離(lí)子形式存♍在【如(rú)Au(CN)娛、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一種(zhǒng)廢水中常含有(you)一種以上的有(you)害成分，如氰化(huà)鍍镉廢水中既(ji)有氰又有镉。此(ci)外，一般鍍液中(zhōng)常含有機添加(jia)劑。
電鍍整流器(qì)和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主(zhu)要來源是電鍍(du)或酸㊙️洗的拖帶(dài)液。污染物經金(jin)屬漂洗過程又(yòu)轉移到漂洗水(shuǐ)中。酸洗工序包(bāo)括将金屬（鋅或(huò)銅）先浸在強酸(suān)中以去除表面(miàn)的氧化物，随後(hòu)再浸入🔴含強鉻(gè)酸的光亮劑中(zhōng)進行增光處理(lǐ)。該廢水中含有(you)大量的鹽酸和(hé)鋅、銅等重金屬(shǔ)離子及有機光(guang)亮劑等，毒性較(jiào)大🔞，有些還含緻(zhì)癌、緻畸、緻突變(biàn)的劇毒物質，對(duì)人類危害極大(dà)。因此，對電鍍🧑🏽🤝🧑🏻廢(fei)水必須認真⛷️進(jìn)行回收處理，做(zuo)到💘消除或減少(shao)其對環境的污(wu)染。
電鍍廢水處(chù)理設備由調節(jiē)池、加藥箱、還原(yuan)池、中和反應池(chí)😘、pH調節池、絮凝池(chi)、斜管沉澱池、廂(xiāng)式壓濾機、清👨❤️👨水(shui)池🔞、氣浮反應、活(huo)性炭過濾器等(deng)組成。
電鍍廢水(shui)處理采用鐵屑(xiè)内電解處理工(gōng)藝，該技術主要(yào)是利用經過活(huó)化的工業廢鐵(tie)屑淨化廢水，當(dāng)廢水⛹🏻♀️與填料接(jiē)🌈觸時，發生電化(huà)學反應、化學反(fan)應和💘物理作用(yòng)，包括催化、氧化(hua)、還原、置換、共沉(chén)、絮凝、吸附等綜(zong)合作用，将廢水(shuǐ)中的各種金屬(shu)離子去除，使廢(fèi)❤️水得到淨化。
電(dian)鍍工藝編輯電(dian)鍍工藝是将金(jin)屬通過電解方(fāng)法鍍🥰到制品表(biao)面的過程，常用(yòng)的鍍種有鍍鎳(nie)、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅(xin)、鍍镉、鍍鉛、鍍銀(yín)、鍍錫、鍍金。
物理(li)法
一般使用下(xià)述方法處理電(diàn)鍍廢水，可高效(xiao)去除COD、色度的💘同(tong)時，脫除重金屬(shu)、六價鉻、氰化物(wu)等特有物質，物(wu)理法包括：
催化(hua)微電解處理技(ji)術
微電解技術(shù)是處理高濃度(dù)有機廢水的一(yi)種理想工藝，該(gai)工藝用于高鹽(yan)、難降解、高色度(dù)廢水的處理不(bu)但✨能大幅度地(di)降低cod和色度，還(hai)可大大提高廢(fei)水的可生化性(xìng)。
該技術是在不(bu)通電的情況下(xià),利用微電解設(shè)備中填充㊙️的🤩微(wei)電解填料産生(sheng)“原電池”效應對(dui)廢水進行處理(li)。當通水後，在設(shè)備内會形成無(wú)數的電位差達(dá)1.2V 的“原電池”。“原電(dian)池”以廢🛀水做電(dian)解質，通過放電(dian)形成電流對廢(fei)水進行電解氧(yǎng)化和還原處理(lǐ)，以達到降🥰解有(you)機污染👉物的目(mu)的。在處理過程(chéng)中産生的新生(sheng)态[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢💃🏻水(shuǐ)中的許多組分(fèn)發生氧化還原(yuan)反應，比如能破(pò)壞有色廢水中(zhong)的有色物🥰質的(de)發色基團📞或助(zhù)色基團，甚至斷(duan)鍊，達到降解脫(tuo)色📱的作用；生成(chéng)的Fe2+ 進一步氧化(hua)成Fe3 +，它們的水合(hé)物具有較強的(de)吸附-絮凝活性(xìng)，特别是在加堿(jiǎn)調pH 值後生成氫(qing)氧化亞鐵🛀🏻和氫(qing)氧化鐵膠體絮(xù)凝劑，它們的絮(xu)凝能力遠遠高(gao)于一般藥劑水(shui)解得到的氫氧(yang)❤️化鐵膠體，能大(da)量絮凝水體中(zhong)分散的微小顆(kē)粒、金屬😄粒子及(ji)有機大分子.其(qi)工作原理基于(yú)電化學、氧化- 還(hái)原、物理以及絮(xù)凝沉澱的共同(tong)作用。該工藝具(jù)有适用👅範圍廣(guǎng)、處理效果📱好、成(cheng)本低廉、處理時(shí)⛱️間短、操作維護(hu)方便、電力消耗(hao)低等優點，可廣(guang)泛應用于工業(ye)廢水的預處理(li)⭐和深度處理中(zhong)。
陽極： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
陰極： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
當有(yǒu)氧存在時，陰極(ji)反應如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
新型(xíng)微電解填料是(shi)針對當前有機(jī)廢水難降解難(nan)生化的特點而(er)研發的一種多(duo)元催化氧化填(tián)料。它由多元金(jīn)屬合金融合催(cui)💋化劑并采用高(gāo)溫微孔活化技(jì)術生産而成，屬(shu)新型投加式無(wú)闆結微電解填(tian)♌料。作用于廢水(shui)，可高效去除COD、降(jiang)🆚低色度、提高可(kě)生化🈲性，處理效(xiao)果穩定持久，同(tong)💚時可避免運行(háng)過程中的填料(liao)鈍化、闆⛹🏻♀️結等現(xian)象。本填料是微(wei)電解反應持續(xù)作用的重要保(bao)證，為當前📱化工(gong)廢水的處理帶(dai)來了新的生機(jī)。
吸附法
活性炭(tan)具有非常多的(de)微孔結構和巨(jù)大的同比表🙇♀️面(mian)積，通常🤟1g活性炭(tan)的表面積達700～1700m2，因(yin)而具有極強的(de)物理吸附力，能(néng)有效地吸附廢(fèi)水中的六價鉻(gè)離子(Cr6+)等重金屬(shǔ)離子。當活性炭(tàn)達到吸🔴附平衡(héng)後，還可以采用(yong)加熱、酸浸泡、堿(jian)浸泡等方式除(chú)去吸附物，使活(huo)性炭再生。
生物(wù)法
生物法是處(chu)理電鍍廢水的(de)高新生物技術(shu)。利用人工培養(yǎng)的脫🐉硫孤菌、生(sheng)枝動膠菌、鉻酸(suan)鹽還原菌、硫酸(suan)鹽還原菌等功(gong)能菌，對電鍍整(zhěng)流器廢水産生(sheng)靜電吸附作用(yòng)、酶的催化轉化(hua)作用、絡合作用(yong)、絮凝作用、包藏(cáng)共沉澱作用🚶和(hé)對pH值的緩沖作(zuò)用。有害金屬🌈沉(chén)澱于污泥📐中回(huí)收利用，排放水(shuǐ)用于🐆培菌及其(qí)他使用。生物法(fa)🆚處理電鍍廢水(shuǐ)成本低、效益高(gāo)、容易管理、不給(gei)環境造成二次(ci)污染、有利于🤟生(sheng)态環境的改善(shan)，是未來電鍍廢(fei)水🙇🏻處理的主流(liú)方向。
化學法
一(yi)般用下述方法(fa)處理電鍍廢水(shuǐ)： 向廢水中投加(jiā)藥劑，使其🔱中的(de)有毒物質轉化(huà)成為無毒物質(zhi)或毒性大為🚩降(jiàng)低🌈的沉澱物。化(huà)學法包括：
中和(he)沉澱法
如酸性(xìng)廢水用堿性廢(fèi)水或投加堿性(xing)物質進行中和(hé)，形成沉澱物。
中(zhong)和混凝沉澱法(fǎ)
例如在離子交(jiāo)換法除鉻工藝(yi)中，陽離子交換(huan)柱再🧑🏾🤝🧑🏼生廢液是(shi)含有重金屬離(lí)子 (Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的強酸性(xing)廢液，可用去除(chú)酸根後陰離子(zi)👈交換柱的再生(sheng)廢堿液或加堿(jian)🐪中和，使之以氫(qīng)🔞氧化物形式沉(chen)澱。如投加高分(fèn)子絮凝劑可改(gai)變這種沉澱物(wù)的沉🏃♂️降性能和(he)分離性能。
氧化(huà)法
如處理含氰(qíng)廢水時，常用次(cì)氯酸鹽在堿性(xing)條件下氧化其(qí)💁中的氰離子,使(shi)之分解成低毒(dú)的氰酸鹽,然後(hòu)再進一☂️步降🔴解(jiě)為💁無毒的二氧(yǎng)化碳和氮。
還原(yuán)法
如含鉻廢水(shuǐ)用亞硫酸氫鈉(na)或硫酸亞鐵加(jiā)石灰處理,使Cr6+還(hai)原成毒性低的(de)Cr3+，并形成氫氧化(hua)鉻沉澱。
鋇鹽法(fǎ)
如含鉻廢水用(yong)鋇鹽處理，使鉻(gè)酸根成為鉻酸(suān)鋇沉🌈澱。
鐵氧體(tǐ)法
電鍍整流器(qì)廢水經過處理(li)産生氫氧化鐵(tiě)或其他重金屬(shǔ)㊙️氫♻️氧化物沉澱(diàn)，通過氧化反應(yīng)使重金屬轉入(ru)強♈磁性的鐵🈲氧(yang)體結晶中。此法(fǎ)可用于含鉻廢(fei)水🔆的處理🌂。化學(xué)法設備簡單，投(tou)資較少，應用較(jiào)廣。但常留下污(wu)泥需要進一📧步(bu)處理，而且電鍍(du)廢⭕水分散，污♋泥(ni)不易集中處理(li)和利用。
物理法(fǎ)
主要包括電解(jiě)法、離子交換法(fa)和膜分離法，提(tí)銀機處🐅理法。
提(ti)銀機處理法
guowei型(xíng)本設備特點：
1、使(shi)用純物理方法(fa)的雙電解方式(shì)，隻使用少量電(dian)力，無二次污染(rǎn)之憂。
2、提銀深度(du)在99%以上，提取銀(yín)純度高達 98%以上(shang)。
3、可以處理離子(zǐ)交換法、氣浮法(fǎ)處理不了的藥(yào)品濃度很高的(de)廢🥵定影液。
4、可以(yǐ)處理目前國内(nei)外電解法都無(wú)法處理的含有(yǒu)很高漂白🐅液成(cheng)分的彩擴漂定(ding)液。
5、殘留廢液銀(yin)含量可達到0.02克(ke)/升，經過後續環(huán)保處理後，可以(yi)将廢液銀含量(liang)降至0.2ppm以下，滿足(zu)最為嚴格的歐(ōu)洲排放标準。
6、運(yun)行實現微機全(quan)自動化控制，無(wu)需專人看管，耗(hao)能🔴低。
7、設備體積(jī)小巧緊湊，占地(di)面積少，處理量(liang)大，可達1500-1800升/月。
8、本(ben)設備不需任何(he)耗材和電解促(cu)進劑，運營及維(wéi)護成本低。
技術(shu)參數：
1.提銀後殘(can)留廢液含銀量(liang)低于0.01克升
2.提銀(yin)純度：99.5%
3.尺寸360*280*800mm
4.工作(zuo)電壓：交流電220V
5.功(gōng)率20w
6.處理量（月）30升(sheng)—30,000升
電解法
以處(chu)理含鉻廢水為(wéi)例，利用可溶性(xìng)鐵陽極，在直流(liú)電☁️場☀️作用下🔱，産(chan)生亞鐵離子，在(zai)酸性條件下使(shǐ)廢水🧑🏽🤝🧑🏻中以CrO厈和(hé)Cr2O崼存在的Cr6+離子(zǐ)還原成為Cr3+離子(zi)，随着電解過程(cheng)中廢水pH值升高(gāo),形成Cr(OH)3沉澱🤩。采用(yong)不同材料的陽(yang)極可處理含有(yǒu)其他各種金屬(shǔ)離子的廢水。電(diàn)解法操作管理(lǐ)簡單，除能夠處(chu)理鍍鉻漂洗水(shui)外，還可以處理(lǐ)鈍化、陽極化、磷(lin)化等漂洗水，并(bing)有成套設備；但(dan)消耗鋼材、電能(néng)較♻️多，對産生的(de)污泥還沒有妥(tuo)善的處理方法(fǎ)。
離子交換法
利(lì)用離子交換樹(shu)脂活性基團上(shang)的可交換離子(zǐ)(H+、Na+、OH-等),去除廢水中(zhōng)的陽、陰離子。此(ci)法處理電鍍整(zhěng)流器廢水不僅(jǐn)可回用水，還🤟可(kě)回收金屬離子(zi)溶液。這種方💯法(fǎ)已用于處理含(han)有金、鎳、銅、镉、鉻(gè)等廢🧡水。人工合(hé)成的專門用于(yú)處理電鍍廢水(shui)的弱酸、弱堿🤞大(dà)孔樹脂，可分别(bie)用于😍去除鉻、鎳(niè)和♍銅，以及一些(xiē)金屬的氰化絡(luo)合陰離子（見廢(fei)水離子交換處(chu)理法）。一般說來(lái)，離子交換法♌初(chu)次投資較大，操(cao)作管理水平要(yao)求較高，但🏃🏻處理(li)效果穩定，由🈚于(yú)能回用金屬和(he)水，是當前電鍍(du)廢水實現閉路(lu)循環的主要治(zhì)理方法之一。存(cun)在🌏的主要問題(ti)是再生廢液會(huì)有鈉、鐵、氯根㊙️等(děng)雜質離子不能(néng)直接回用于鍍(dù)槽中，排入環境(jing)會造成污染。
膜(mó)分離法
利用半(ban)透膜或離子交(jiāo)換膜等膜材料(liao)，在外加推動力(lì)👨❤️👨下，使廢💯水中的(de)溶解物和水分(fen)離濃縮，以淨化(hua)廢水。在膜分離(li)法⛷️中，反🏃🏻滲透㊙️法(fǎ)用于含鎳、含镉(gé)廢水的濃縮處(chù)理已應用于生(sheng)産。隔膜電解法(fa)用于再生鍍鉻(ge)廢液。擴散滲析(xī)法可用于酸🐉液(yè)回收。膜🌈分離方(fāng)法⛱️成本較高。
蒸(zhēng)發濃縮法
利用(yong)熱源和蒸發器(qi)在常壓或負壓(yā)下直接濃縮廢(fei)水。用這種方✌️法(fǎ)處理高濃度廢(fei)水比較經濟，常(chang)同三級逆🌈流漂(piāo)㊙️洗、氣☀️－水噴淋，或(huo)同離子交換法(fǎ)聯合使用。生産(chan)中廣泛采用钛(tài)管薄膜蒸發器(qì)和蒸發釜來濃(nóng)縮含鉻廢水、含(han)氰廢水等，也是(shì)閉路循環的主(zhu)要處理流程之(zhī)一。
展望電鍍整(zhěng)流器廢水處理(lǐ)技術的發展前(qian)景，首先是壓縮(suō)水量，普遍推廣(guang)逆流漂洗和噴(pēn)淋技術；其次🏃，對(dui)化學法産生的(de)污泥和🌈離子交(jiao)換再生廢液進(jìn)行綜合利用，以(yi)及研制适用于(yu)處🔱理電鍍廢水(shuǐ)的各種🔱優質樹(shù)脂❤️和膜，以及⛹🏻♀️進(jìn)一步研究和完(wan)善🏃♂️閉路循環系(xì)統，以實現資源(yuan)的充分🛀🏻利用。
